دستگاه برش اره نواری : ماشین اره نواری محوری اتوماتیک بکامک ترکیه

 معرفی دستگاه اره نواری محوری اتوماتیک بکامک

شرکت بکامک (BEKAMAK) از پیشروان تولید انواع تجهیزات برشکاری در کشور ترکیه است. این کمپانی عمدتا بر روی دستگاه های برش اره نواری تمرکز دارد، هر چند که دستگاه های برش اره دیسکی، اره آبصابونی، ماشین برش اره لنگ و سایر تجهیزات سفارشی هم تولید می نماید. در میان دستگاه های تولیدی این شرکت، در گروه ماشین های برش اره نواری، دستگاه های محوری اتوماتیک انتخاب شده و در این نوشتار مورد بررسی اجمالی قرار گرفته اند.

نمای روبرو از یک دستگاه برش اره نواری محوری اتوماتیک تولید شده توسط شرکت بکامک کشور ترکیه (مدل BMSO 320)

این دستگاه از نوع دستگاه های افقی محوری (لولایی یا بازویی) بوده و برش در آن به صورت اتوماتیک و خودکار صورت می پذیرد. به منظور برش انواع فلزات (مانند فولاد، آهن آلات، استنلس استیل، سوپر آلیاژ، آلومینیم، مس، برنج، چدن و ...) و غیر فلزات (مانند پلاستیک، کامپوزیت، گرافیت و ...) در مقاطع مختلف تو پر و تو خالی (اعم از میلگرد، چهار پهلو، قوطی، لوله، پروفیل، تیرآهن، نبشی و ...) می توان ماشین برش اتوماتیک را مورد استفاده قرار داد. این دستگاه در برش های 90 درجه کاربرد دارد و در حالت استاندارد نمی توان از آن برای برش های زاویه ای و فارسی بری بهره جست. این گروه ماشین آلات دارای کاربری ویژه برای برش های متوالی و انبوه (سری بری) می باشد. دسته دیگر از این مجموعه ماشین آلات به صورت سفارشی طراحی و ساخته می شوند که برای برش های زاویه ای (فارسی بری) به صورت تمام اتوماتیک مناسب هستند.

نمای پشت از یک دستگاه برش اره نواری محوری اتوماتیک تولید شده توسط شرکت بکامک کشور ترکیه (مدل BMSO 320)

بیشتر بخوانید : تعریف و تاریخچه دستگاه برش اره نواری

فرآیند کارکرد ماشین اره نواری اتوماتیک

طرز کارکرد و روش فرآیند برش دستگاه های اره نواری اتوماتیک بدین شکل است که در ابتدای کار، با تنظیم قرار قطعه کار بر روی میله تنظیم، طول مورد برش قطعه کار برای دستگاه تعریف می شود. سپس گیره بسته شده و پس از تنظیم تعداد مورد برش بر روی شمارنده (کانتر)، دکمه استارت زده می شود. با روشن شدن دستگاه، موتور تغذیه (فیدر) به کمک گیربکس مربوطه، غلتک های داخل گیره را به حرکت در می آورد که باعث حرکت قطعه کار به سمت جلو می شود. قرار قطعه کار مجهز به میکرو سوییچ است که به محض برخورد با آن و فعال شدن، فرآیند حرکت قطعه به سمت جلو (فرآیند تغذیه) پایان یافته، غلتک ها از حرکت می ایستند و با پایین آمدن خودکار کمان، عملیات برش آغاز می شود.

قرار قطعه کار (میله محدود کننده مواد) دارای خط کش اندازه گیری و مجهز به میکرو سوییچ

پس از اتمام برش، جک هیدرولیک، کمان را به سمت بالا هدایت نموده و مجدداً فیدر فعال شده و قطعه کار توسط گیره غلتک دار به سمت جلو حرکت داده می شود تا به میکرو سوییچ قرار برخورد کرده و از حرکت بایستد و سپس دوباره برش آغاز شود. این فرایند تا انتهای دستورالعمل تعریف شده به طور متوالی تکرار می شود. کنترل این فرآیندها از روی صفحه کنترل (کنترل پنل) صورت می گیرد.

صفحه کنترل (کنترل پنل)

سیستم کنترل برش

این قاعده برش به طور عمومی در کلیه دستگاه ها صادق است مگر در مواردی با کاربرد خاص که دستگاه برش به تجهیزات جنبی دیگری تجهیز شده و قادر خواهد بود برش با هدف خاص را به انجام برساند. یکی از بهترین مثال ها برای این منظور دستگاه برش اتوماتیک بندیل (اره نواری بندیل بر) است که برای برش اتوماتیک بندیل های مقاطع فلزی به ابعاد مشخض مورد استفاده قرار می گیرد.

نمای یک دستگاه برش اره نواری مدرن و به روز (از نوع بازویی اتوماتیک بندیل بر ان سی) تولید شده توسط شرکت بکامک کشور ترکیه

(مربوط به دستگاه مدل BMSO 320 LH NC)

بیشتر بخوانید : معرفی کمپانی بکامک (BEKAMAK) کشور ترکیه

اجزای اصلی ماشین اره نواری اتوماتیک

در دستگاه های برش اره نواری محوری تولید شده در شرکت بکامک، بدنه و شاسی فولادی قدرتمند در کنار موتور و گیربکس قدرتمند (ساخته شده توسط کمپانی SITI کشور ایتالیا)، قابلیت های برشی بالایی را ایجاد نموده است. این قابلیت ها باعث می شود که بتوان قطعات بزرگ تر و سنگین تر را هم با این ماشین ها برشکاری نمود. ضمن آن که این برش حتماً با کیفیت است و انتظارات را پاسخگوست. این ویژگی ها باعث داشتن قطعه برش خورده با حداقل انحراف ابعادی ناشی از کجروی، ایجاد حداقل پلیسه، داشتن سطح صاف و با حداقل رده دندانه، سرعت برش بالا و ... خواهد شد.

موتور و گیربکس قدرتمند (ساخت کمپانی معظم SITI کشور ایتالیا)

در راهنمای تیغ اره در بازوی دستگاه از تنگستن کارباید و بلبرینگ استفاده شده است. راهنمای تیغ اره کمک می کند که بتوانیم مقدار مورد نیاز بهینه از تیغ اره را در معرض حرکت ایستای برشی قرار دهیم و حداقل تنش به تیغ اره وارد شود. ضمن آن که استفاده از بلبرینگ و تنگستن کارباید در قسمت هدایت کننده و نگهدارنده تیغ اره بر حرکت گردشی روان تیغ اره بسیار موثر است. سیستم کنترل خطی موجود بر روی دستگاه در کاهش ارتعاش های تیغ اره به هنگام برش موثر بوده و ضمن ارتقای کیفیت برش، بر عمر مفید تیغ اره نیز می افزاید.

سیستم کنترل خطی تیغ اره

برای داشتن یک برش خوب لازم است شرایط برشی تحت کنترل کامل باشد. در این گروه ماشین آلات، سرعت حرکت تیغ اره توسط اینورتر و نرخ باردهی توسط شیر هیدرومکانیکی قابل کنترل می باشد.

اینورتر (اینورتور) برای کنترل و تنظیم سرعت حرکت تیغ اره

تعداد قطعات برش خورده توسط شمارنده (کانتر) موجود روی صفحه کنترل (کنترل پنل) قابل شمارش و تنظیم است. در دستگاه های پیشرفته تر (NC)، کل ترتیبات برش و تعداد قطعات و آمار برش بر روی صفحه کنترل مدرن قابل بررسی و کنترل می باشد.

صفحه کنترل مدرن (کنترل پنل) (مربوط به دستگاه مدل BMSO 320 H NC)

یکی از ویژگی های مهم دستگاه های اتوماتیک این است که حرکت قطعات مورد برش به صورت خودکار توسط دستگاه صورت می گیرد. این فرآیند با فک مخصوصی به همراه موتوری که به آن وصل است، به انجام می رسد. این گیره نگهدارنده (گیره تغذیه) دارای دو طرف است. یک طرف دارای غلتک های متحرک و طرف دیگر دارای غلتک های هرزگرد است. گیره جلویی شامل چند غلتک سخت کاری شده است که حول محور عمودی، با استفاده از موتور الکتریکی و گیربکس، به گردش در آمده و وظیفه حرکت مواد به سمت جلو را بر عهده دارند. در مقابل، در طرف دیگر دهانه فک گیره، چند غلتک هرز گرد قرار گرفته که قطعه مورد برش را به سمت جلو هدایت می کنند. هنگامی که قطعه کار بین غلتک ها قرار گرفت، نیازی به باز و بستن بیشتر نیست. بر روی فک گیره هم یک میکرو سوییچ نصب شده که در صورت تمام شدن شاخه مواد مورد برش یا بلوک قطعه کار، به صورت خودکار دستگاه را خاموش خواهد کرد.

گیره تغذیه و گیره مکانیکی فوقانی برای نگهداری بهتر قطعه کار

قبل از گیره تغذیه اتوماتیک، یک جفت غلتک افقی بر روی دستگاه نصب شده است که وظیفه هدایت قطعه کار و نیز کاهش ارتعاش و لغزش را به انجام می رسانند. مکان غلتک افقی بالایی با توجه به ابعاد قطعه کار قابل تنظیم است. ضمن آن که یک میز رولیک (با طول 1.2 متر) هم در پشت دستگاه قرار دارد که در حرکت خطی آرام و بدون ارتعاش قطعه کار بسیار موثر است.

  میز غلتکی به طول 1.2 متر (میز رولیک کمکی برشکاری) برای برش قطعات با طول بلند

در کلیه ماشین های برش اره نواری بکامک، داشتن امنیت کاربری برای فرد برشکار همواره از اهمیت ویژه ای برخوردار بوده و از این رو دستگاه به تجهیزات امنیتی لازم تجهیز می گردد. به عنوان مثال به رفتار دستگاه در برابر مشکل پاره شدن تیغ اره اشاره می شود. سیستم هیدرو مکانیکی کشش تیغ اره مجهز به سنسور محافظ بوده و در صورت پاره شدن و شکستن تیغ اره، دستگاه به طور خودکار خاموش می شود.

تیغه سفت کن هیدرومکانیک برای تنظیم مقدار کشش تیغ اره مجهز به سنسور قطع کننده

اگر به هر علتی درب دستگاه باز شود، برای اطمینان و ایمنی بیشتر در برشکاری نیز یک سوییچ اطمینان روی درب نصب شده است.

سوییچ اطمینان برای افزایش ایمنی در هنگام برش

خاطر نشان می سازد مقدار بالا رفتن کمان پس از اتمام برش و قبل از آغاز برش جدید، به صورت خودکار توسط یک میکرو سوییچ کنترل می شود که با توجه به اندازه قطعه کار، کمان بیش از حد بالا نرود.

سوییچ تنظیم ارتفاع

به هنگام برشکاری قطعات، براده و پلیسه تولید می شود که لازم است این مواد از سیستم برشکاری جدا شده و خارج شوند. برس براده کش موجود بر روی دستگاه موظف است که دندانه های تیغ اره را از براده تمیز و جدا نماید. دستگاه مجهز به یک تانک برای مواد خنک کننده و روان کار بوده که یک پمپ الکتریکی درون آن نصب شده است. این تانک قابل جابجایی است. پمپ، مواد کولانت را به دو سمت تیغ اره در بالای دستگاه انتقال می دهد. مواد کولانت پس از خنک کردن و تمیز کردن براده های تیغ اره، از یک فیلتر براده عبور کرده و سپس به تانک باز می گردند. این سیرکولاسیون تا مادامی که برش در جریان است، ادامه می یابد.

برس براده کش (برس تمیز کننده) برای تمیز کردن دندانه های تیغ اره نواری در هنگام برش

موتور خنک کننده در سیستم خنک کاری و روان کاری برش در کنار تانک مربوطه

 بیشتر بخوانید : دستگاه های برش اره نواری محوری اتوماتیک

تجهیزات سفارشی (آپشن) برای ماشین برش اره نواری محوری اتوماتیک

بر روی ماشین های برش اره نواری قابلیت های گوناگونی به عنوان امکانات سفارشی (آپشن) بر اساس درخواست مشتری قابل نصب و افزودن است که هر یک مزایای خاصی را بر اساس کاربرد مورد نظر ایجاد می نمایند. در خصوص دستگاه های مورد بررسی چند آپشن انتخابی از سوی سازنده پیشنهاد شده است که بدین قرارند:

• گیره هیدرولیک با قابلیت باز و بسته شدن از روی صفحه کنترل
• تیغه سفت کن هیدرولیک برای تنظیم مقدار کشش تیغ اره مجهز به سنسور قطع کننده
• دستگاه میکرو اسپری مواد خنک کننده (میکرو اسپری کولانت) برای افزایش کارایی سیستم خنک کاری
• سنسور فشار برای کنترل مقدار فشار وارد شده به تیغ اره
• میز غلتکی به طول سه متر (میز رولیک کمکی برشکاری) برای برش قطعات با طول بلند
• کانوایر (انتقال دهنده) براده برای جمع آوری و انتقال براده در حجم انبوه
• فک هیدرولیک فوقانی برای بندیل بری     

گیره هیدرولیک با قابلیت باز و بسته شدن از روی صفحه کنترل

تیغه سفت کن هیدرولیک برای تنظیم مقدار کشش تیغ اره مجهز به سنسور قطع کننده

دستگاه میکرو اسپری مواد خنک کننده (میکرو اسپری کولانت) برای افزایش کارایی سیستم خنک کاری

سنسور فشار برای کنترل مقدار فشار وارد شده به تیغ اره

 میز غلتکی به طول سه متر (میز رولیک کمکی برشکاری) برای برش قطعات با طول بلند

کانوایر (انتقال دهنده) براده برای جمع آوری و انتقال براده در حجم انبوه

 فک هیدرولیک فوقانی برای بندیل بری

بیشتر بخوانید : معرفی شرکت بکامک (BEKAMAK) کشور ترکیه